To, že rozsahem je letos veletrh v Brně menší, neznamená žádný ústupek kvalitě. Revolučních inovací možná nebude tolik jako při nástupu robotizace a digitalizace průmyslu, špičkové firmy však nadále přicházejí na trh s novinkami. Ty se mohou týkat jak řešení nabízených strojů, tak jejich softwarového vybavení, ale třeba i on‑line diagnostiky poruch, zlepšování servisu či komplexity řešení celých výrobních linek.

Fanuc – optimalizace, automatizace, efektivita

Pavilon P, přízemí, stánek 043

„Vzhledem k tomu, kdy se veletrh koná a za jakých podmínek, jdeme letos cestou ukázky celého našeho produktového portfolia,“ představuje stánek firmy Fanuc její marketingový manažer Daniel Havlíček. Když už se podle něj veletrh nakonec naštěstí koná, chtějí se hlavně potkat se zákazníky a partnery, což jim poslední měsíce moc neumožňovaly.

„Představujeme naše kompaktní CNC obráběcí centrum Robodrill, elektrický vstřikolis Roboshot, za roboty na stánku najdete kolaborativního robota CRX‑10iA/L i robota určeného primárně pro oblast svařování R‑2000iD/210FH. Oblast factory automation zastupuje CNC řídicí systém a motory. Též vystavujeme vision systémy pro roboty,“ přibližuje Havlíček sortiment společnosti, která je s více než 4,4 milionu řídicích jednotek CNC a 750 tisíci roboty instalovanými po celém světě předním světovým výrobcem v oblasti průmyslové automatizace.

Fanuc je průkopníkem v oblasti revolučních výrobních postupů po celém světě už od svého založení v roce 1956. Jeho zakladatel, japonský robotik Seiuemon Inaba, byl spolutvůrcem technologie číslicového řízení (NC). Vynálezem prvního elektrického pulzního motoru s možností programování a číslicového řízení a jeho aplikací v obráběcím stroji odstartoval Inaba průlomový vývoj – od automatizace jednotlivých strojů na konci 50. let až po automatizaci celých výrobních linek a aktuální explozi automatizované a robotizované výroby.

Yamazaki Mazak

Pavilon P, přízemí, stánek 113

Strojírenská firma Yamazaki Mazak Central Europe na letošním veletrhu představuje několik novinek. Jednou z nich jsou řídicí systémy Mazatrol, které letos slaví už 40. výročí od svého vzniku. Na stánku uvidíte například jeho nejnovější verzi – řídicí systém SmoothEz. „Disponuje například plnohodnotnou klávesnicí a dotykovou obrazovkou, přestože jde o základní úroveň našich systémů,“ říká manažer pobočky Yamazaki Mazak Central Europe Petr Šimáček. „Během programování uživatel vidí ve 3D modelu fáze stavu dílce.“

Multifunkční horizontální obráběcí centrum Integrex i‑250H ST
Multifunkční horizontální obráběcí centrum Integrex i‑250H ST
Foto: archiv Mazak

Jinou novinkou z produktových řad strojů je nový kompaktní soustruh QTE‑200 SG, který je navržen pro malé a středně velké soustružené díly. „Dále představíme novou řadu naší vlajkové lodi – multifunkční horizontální obráběcí centrum Integrex i‑250H ST. Tento stroj je vybaven integrovanou automatizací, která se programuje přes rozhraní stroje,“ popisuje Petr Šimáček a pokračuje: „Návštěvníkům ukážeme také nový systém Mazak iConnect, což je zákaznický portál, kde uvidí skladbu celé flotily strojů, najdou údržbové manuály, užitečné rady, tipy a také řadu dalších funkcí a služeb. Systém také po připojení umožňuje vzdálenou diagnostiku stroje a bude nabízet širokou paletu vyhodnocovacích nástrojů, které umožní zákazníkům dále zefektivnit výrobu.“

„A nejen to, naše společnost spustila kampaň Mazak Go Green. Cílem tohoto projektu je redukovat emise skleníkových plynů a výrazně zlepšit naši ekologickou udržitelnost. Vedle měření a vyhodnocování spotřeby či efektivního využití jednoho stroje pro více operací jde i o redukci spotřeby energie díky úsporným režimům, vřetenům s využitím integrovaných motorů nebo řízení periferií pomocí frekvenčních měničů. Díky této filozofii jsou stroje Mazak energeticky velmi úsporné. Věříme, že toto bude brzy jeden z nejdůležitějších parametrů při nákupu stroje,“ říká manažer.

Rodinná firma Yamazaki Mazak byla založena v roce 1919 ve městě Nagoja v Japonsku a dnes má více než 8400 zaměstnanců a 10 výrobních závodů po celém světě. V Česku působí jako Yamazaki Mazak Central Europe od roku 2004 a za tu dobu se i tady dostala mezi přední strojírenské firmy. Celosvětová síť 83 technologických a technických center poskytuje komplexní lokální podporu zákazníků co nejblíže jejich působení.

MCAE Systems – přehlídka 3D technologií

Pavilon F, stánek 087

Součástí brněnského veletrhu je už poněkolikáté také výstava 3D tisku. Najdete zde i největšího dodavatele inovativních 3D technologií v Česku a na Slovensku, společnost MCAE Systems. Na svém stánku představuje novinky a konkrétní aplikace, jež předvedou, jak pomocí 3D technologií zkrátit čas vývoje, zefektivnit výrobu a snížit náklady. Technologie z oblasti 3D tisku plastů i kovů, 3D optického měření a metrologie lákají i letos množství návštěvníků. Zjišťují, jak lze využít rozšířenou realitu v průmyslovém podniku nebo nejnovější verzi špičkového softwaru Tebis, či sledují ukázky obrábění.

Největším hitem v 3D tisku je sériová výroba koncových dílů, ať už z plastu, nebo kovů. MCAE Systems představuje několik novinek – 3D tiskáren pro sériovou výrobu koncových dílů. Tiskárna Stratasys H350 pracuje s technologií Selective Absorption Fusion (zkráceně SAF), což je technologie aditivní výroby. Ta zajišťuje výrobní kapacitu koncových dílů na úrovni sériové výroby. Vrstvy jsou spojovány působením infračervené lampy v celé šíři tiskové podložky.
Shop System je 3D tiskárna od americké společnosti Desktop Metal určená pro sériovou výrobu z kovů. Technologie Binder Jetting (tryskání pojiva) je zcela nový segment moderní strojírenské výroby. Umožňuje efektivněji, bezkonkurenčně rychleji a produktivněji tisknout malé kovové díly pro koncové použití.

Osobně se můžete podívat i na 3D tiskárnu XM200C, která nabízí uživatelům špičkovou kvalitu tisku kombinací základních principů technologie spékání práškové vrstvy, běžně známé jako SLM (Selective Laser Melting). Součástí ukázky jsou i praktické aplikace.

K vidění je i několik novinek z metrologie. GOM ScanCobot je poloautomatizovaný mobilní měřicí systém, kombinující přesný optický skener ATOS s kolaborativním robotem a motorizovaným rotačním stolem. Je flexibilním a efektivním řešením pro jednoduché úlohy automatizovaného měření, které na stánku MCAE Systems lze vidět naživo.

„Už více než 26 let naše 3D technologie utvářejí průmysl a umožňují našim zákazníkům, aby přehodnotili svůj způsob návrhu designu, vývoje produktů i výrobních procesů. Jsme partnerem všude tam, kde je potřeba vyvíjet, konstruovat, tvořit, měřit, testovat a vyrábět. Veškeré technologie nabízíme také jako služby,“ dodává Kristýna Homolová, marketingová manažerka firmy.

Prima Power s novinkou pro 2D laserové řezání

Pavilon P, stánek 115

Poprvé v Česku uvidíte nový stroj Laser Genius+ a objevíte komplexní a všestranné technologie pro zpracování plechu. Produktové portfolio Prima Power je jedním z nejkomplexnějších v oboru a zahrnuje stroje pro řezání, svařování a vrtání laserem (2D/3D), vysekávací stroje, stroje kombinující vysekávání s laserovým řezáním, stroje kombinující vysekávání a stříhání, ohraňovací lisy, automatická ohýbací centra a flexibilní výrobní systémy (FMS).

Prima Power představuje tento inovativní stroj pro 2D laserové řezání, kompletně vyrobený v Itálii, s unikátním high‑tech řešením. To umožňuje vysokou úroveň výkonu, efektivity, kvality a automatizace. Vysoká dynamika (trajektorie 180 m/min, zrychlení 2,8 g) a přesnost stroje výrazně zkracují dobu cyklu a tím zvyšují produktivitu a kvalitu řezání.

Snadná obsluha, reverzibilní uspořádání, kompaktní layout, ale i velký pracovní prostor a rychlá instalace jsou další významné přednosti Laseru Genius+. Stroj je uživatelsky příjemný a chytrý, má dva 24palcové Full HD monitory, 4K kameru, integrované softwarové moduly, zjednodušující proces rozložení dílů na materiál a technologie, senzory a algoritmy umělé inteligence pro pokročilé funkce monitorování a řízení procesů. Laser Genius+ lze snadno připojit k celé řadě automatizačních systémů Prima Power.

Uživatelské rozhraní ohraňovacího lisu eP‑1030
Uživatelské rozhraní ohraňovacího lisu eP‑1030
Foto: archiv Prima Power

„Druhým exponátem, který návštěvník najde v našem stánku, je ohraňovací lis eP‑1030,“ říká Martin Volný, area sales manager firmy, a pokračuje: „Tyto lisy jsou vybaveny servo‑elektrickým pohonným systémem, který umožňuje rychlé, přesné a nehydraulické řešení ohýbání. Kombinuje produktivitu, přesnost, flexibilitu a spolehlivost s vysokým respektem k ekologickým aspektům. Znamená to větší univerzálnost, nižší spotřebu energie, menší nároky na údržbu a provoz bez oleje. Snadné programování a vynikající přesnost navíc eliminují produkci odpadu.“

Ve firmě Prima Power jsou podle jeho slov toho názoru, že skutečný produkt, který zákazníkům dodávají, není pouze samotné strojní zařízení, ale také výrobní kapacita, které lze prostřednictvím jejich výrobků a technologií dosáhnout. „Díky celosvětové servisní síti se na nás můžete spolehnout, ať už jste kdekoli,“ uzavírá Martin Volný.

Článek byl publikován ve speciální příloze HN Veletržní listy.

Text nevyjadřuje názor redakce